Das kleine Schraubertagebuch – zum Mitmachen
Seit Oktober war nun das Stützkorsett im Seitenteil eingeschweißt und hat für Form und Stabilität gesorgt. Nun ist das Seitenteil mit selbstgeformten Blechen teilrekonstruiert und das Korsett muss entfernt werden, damit die weitere Bearbeitung erfolgen kann. Die groben Schweißpunkte konnten mit dem Hammer und Biegen gelöst werden. Die verbliebenen Schweiß-/ Blechreste wurden dann mit einer…
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Entwurf und 3D-Druck von Werkzeugen für den Polierhammer / Glätthammer. Die Konstruktion wurde mit Tinkercad durchgeführt. Der Druck erfolgte anschließend auf einem Creality CR10S Pro mit Steuerung über Octopi / Octroprint auf einem RaspberryPi. Material ist PLA+ von Sunlu. Infill ist 100%.
Die Steinschlagschutzbleche sind eingetroffen. Die Passgenauigkeit am rechten Neuteil ist perfekt, das spricht für die hohe Qualität der Bleche.Am Reparaturblech muss die Form noch deutlich nachgearbeitet werden, damit das Steinschlagschutzblech plan aufliegt. Das war aber bereits klar, da die Flexi-Schablone und der optische Eindruck dies bereits angedeutet haben. Am Originalblech findet sich noch eine der…
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Das linke Kniestück muss ja, wie bereits festgestellt weiter ausgeformt werden. Für diese besondere Herausforderung wurde der Polierhammer ausgepackt und getestet. Die Bearbeitung des Probebleches überzeugt und so kann das Kniestück weiter ausgeformt werden. Dank dieses lauten, aber effektiven Werkzeuges ist das Strecken in der Fläche (auch wenn sie nur handtellergroß ist) sehr einfach. Die…
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Hier zeige ich die Inbetriebnahme und die ersten Versuche mit einem Polierhammer / Glätthammer. Eigentlich bin ich kein Freund von lauten Werkzeugen, deswegen und weil es keinen Einsatzbedarf gab, stand das Teil auch schon länger originalverpackt in der Werkstatt herum. Nun ist an einem Blechteil eine Rundung stärker auszuformen und da könnte der Drucklufthammer hilfreich…
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